冬瓜山铜矿自2004年投产以来，不断加快建设数字化矿山进程，先后建成了微震监测系统、风机远程集中控制、选矿自动化、指纹考勤、工业电视监控、斜坡道交通信号、办公自动化、供应仓库管理系统、财务软件系统和生产调度指挥等信息化系统，从根本上改变了以往高成本、高耗能、低效率的传统矿业模式，矿山生产自动化水平和管理信息化水平显著提升，有力促进了矿山生产能力和经济效益的递增。今年1至11月份较去年同期选矿铜、硫、铁指标均有较大的提高，选铜回收率提高了1.6个百分点，选硫综合回收率提高了10.69个百分点，特别是高硫铁产量提高了54000吨;铜料完成31302吨，完成年计划的92.06%。
目前，冬瓜山铜矿作为亚洲最大的深井坑采矿山，采选技术和采选装备达到了世界先进水平，推动了国内地下采矿技术进步，为国内矿床资源的开采向深部转移提供了示范。为使矿山管理手段和技术装备达到国内一流的目标，这个矿近年来在生产科学管理工程研究中秉承先进的理念，全力打造数字化矿山。在千米井下，不仅开发了采矿作业系统，还建立了深井矿山开采信息可视化集成技术与系统。他们结合冬瓜山矿床的采矿工艺特征及现有的信息化水平，从系统工程的角度出发，以资源与井下开采环境评价、生产设计与生产计划优化、生产过程控制及安全监控信息为主线，以数据库与可视化分析技术为平台，形成了一整套集矿山地质可视化建模、微震监测系统、通风远程监控系统、可视化环境下的生产计划编制及计划编制结果动态演示、回采方案的模拟、深井矿山开采信息集成技术与系统。实现冬瓜山井下生产环境与生产过程可视化信息与资源环境可视化平台的无缝链接。不仅对矿山设计和生产阶段手段的现代化、决策的科学化具有重要的意义和作用，而且为矿山正常生产阶段产能和安全保障体系的研究和建设奠定了坚实的基础。其中，深井地压岩爆监控系统属国内第一个较完整建立的;10立方米底侧卸式矿车和微机连锁的井下运输讯号系统首次在国内设计和采用，首次在国内新建矿山的选矿系统采用具有国际先进水平的自动控制系统，可以完成整个生产过程的数据监测、数据采集、设备过程控制和数据分析等任务，实现了选矿生产流程的自动化控制。
同时，对全矿网络计算机进行了更新换代，建成了集监控、监视、企业信息、通讯为一体，由矿山生产管理信息系统(办公自动化系统、指纹考勤系统、斜坡道交通信号系统、生产调度信息系统)、矿山综合通讯系统、工业自动化电视监控系统、关键生产工序管控系统等五个系统组成的监测监控系统，变单纯的生产调度中心为调度集控中心，实现了生产、经营等各方面的信息资源共享，有效地提高了监测监控的信息化、数字化水平和矿井抗灾防灾能力。
