金川集团产品家族又添“丁”了。它2015年8月诞生于金川集团实业公司磷铜厂，是在原有“小”磷铜球基础上，针对市场需求，全新研发的新产品——高端磷铜球。
金川磷铜厂磷铜“大球”全自动生产线及独特的工艺技术更是目前行业内独有的，能使锯切，压球一次完成，具有其他企业因无法连续生产，而所不具备的，产量高，生产稳定等优势。
作为一种高端电镀原料，应用于更为“高级”的线路板生产，体积也大于普通的磷铜球产品，所以他也被叫做磷铜“大球”。
我们都知道磷铜球主要“镀”在集成电路的连接点上，增加线路板铜层厚度，强化导孔的导电效果的关键性材料。
与传统“小球”不同，“大球”作为高端电镀原料主要用于军工、航天、高端电子产品等领域中，所需要的高密度互连(HDI)及多层等特殊用途的印刷线路板。
这类高端线路板对磷铜球中铜阳极含量的要求更高，要确保产品残极(核)少，阳极利用率高。
金川集团磷铜厂的磷铜“大球”，依托金川高纯阴极铜板原材料的优势，产品外观精美光亮，无起皮、尾巴、凹陷等现象，产品结晶组织均匀，致密规整，晶粒细小均匀，无偏析、缩松等现象，决不会残留化学清洗物污染电镀体系溶液，从而影响电镀铜产品质量。
“球”内磷含量偏差极低，能小于0.0030%，且分布均匀，在电镀时能快速形成均匀细密的Cu3P黑膜，使铜离子均匀平稳释放，确保电镀效果。
金川的磷铜“大球”，残极(核)小，阳极利用率高达99%，远远超出普通磷铜产品95.0%～97.0%的阳极利用率。其中，主品位铜含量高，受控杂质元素超低，对电镀铜产品质量影响极小，能更好地确保了电镀铜产品质量。
金川磷铜厂金川集团股份有限公司下属一家专业研发生产磷铜阳极产品的企业，是中国印制电路行业协会(CPCA)会员单位。目前，已形成30000吨/年“金驼”磷铜阳极及高纯度无氧铜产品的产销规模，其中高品质磷铜球15000吨/年、磷铜角5000吨/年、磷铜排5000吨/年、高纯度无氧铜5000吨/年。
产品通过“三标”管理体系认证，及RoHS(RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》)和SVHC(SVHC，即高度关注物质，来源于欧盟REACH法规。)测试及认证，在第十四届中国印制电路行业百强企业评选中位居专用材料前列。
