“岗位工人提合理化建议参与率达到65%以上，标准化班组成员参与率不低于70%，先进标准化班组成员参与率不低于80%；管理人员、专业技术人员合理化建议参与率要达到100%，每人不少于一条。”随着5月合理化建议月的到来，张家港铜业公司对开展合理化建议活动提出了硬性要求。
该公司今年合理化建议月活动的主题是“降本增效、挖潜创效”。在要求数量的同时，该公司同样注重合理化建议的质量，要求基层单位要把合理化建议活动贯穿于全年生产经营之中，员工合理化建议采用率要达到20%以上，并努力确保有30万元以上的重大合理化建议项目，做到每个季度进行评审一次，并将在下半年进行合理化建议上报和申请评奖表彰。
近年来，该公司合理化建议活动在推进企业技术创新和技术进步方面起到了积极作用。精炼车间阳极炉合并改造后，单炉和日产量较改造前提高一倍以上，各项经济技术指标进一步优化，维修成本下降30%。该公司并与徐州燃控科技进行合作，成功研制国内首家重油全氧燃烧工艺，重油单耗由过去的77%下降到目前的34%左右。阳极炉全氧燃烧工艺改造获得国家实用性新型专利成果。仅此一项，每年可节约生产成本2000多万元。该公司申报的“火法精炼燃烧系统技术改造，降低吨铜天然气单耗”项目，精炼摇炉天然气单耗较改造前下降68%，并获得集团公司合理化建议一等奖。仅去年，该公司员工中采用的有价值的合理化建议就达104条。合理化建议活动已逐步步入制度化、规范化轨道，并成为该公司挖潜创效、推动企业稳步发展的有效途径。
今年，该公司将围绕降本增效、工艺改进、技术改造、安全环保、管理创新、节能降耗等方面，继续开展合理化建议活动。针对此次活动，该公司明确专人负责此项工作，建立了合理化建议评审领导小组，做好日常管理工作。各基层工会积极主动与生产技术部门联系，从生产一线中发现问题，充分发挥职工群众的聪明才智，调动全公司广大职工在生产经营中的积极性和创造性，鼓励他们提建议、想办法、出点子、献良策，同时与技术攻关和课题攻关相结合，充分发挥工程技术人员和生产技术骨干的作用和优势，积极组织，注重实效。
