从年初开始，该公司着重在关键环节上下功夫，保持生产系统稳定状态，以稳产促高产。该公司严格落实炉体安全三级点检制度，确保炉体安全和生产系统的稳定性，以渣缓冷能力提升为重点，新建一套循环水冷却系统，为 FSF 高负荷生产创造条件。强化对生产趋势的判断，全过程关注电铜质量控制、烟气平衡等重点薄弱环节，提前化解可能出现的各类问题，确保生产稳定有序。坚持预配料机制，对杂质高的物料“削峰”处理，保持熔炼炉投料量的稳定。
每日，该公司坚持对生产计划实际完成情况进行跟踪比对，及时纠偏调正，不断提高计划完成率。建立完善了冰铜和阳极板库存管理标准，并以此为中心全面协调各系统生产负荷，保持生产高效。加强炉况控制，保持物料平衡和闪速炉炉内热平衡，将中间物料库存始终控制在较低水平。
在狠抓增产增量同时，该公司全面强化设备基础管理，努力保持系统稳定提升作业率。在上半年编制完成了各车间 TPM 管理手册，全面建立起TPM 考核机制，将 TPM 管理落到了实处，这对提升设备完好率与运行率大有裨益。
该公司在逐步消化吸取先进技术基础上，提高进口设备国产化攻关水平，不断降低对进口设备依赖。同时加大技术分析力度，寻找各类设备故障深层次问题，提升对工艺设备的掌控水平，进一步节约了设备采购及维修费用。
